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    冲头容易断裂的原因及解决方法

    来源:   发布时间:2018-04-17   点击量:161

    导语:在使用冲压模具生产的时候会产生冲头断裂的现象,下面将为您介绍常见的冲头断裂的原因:

    1.闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长。

    解决方法:调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。

    2。材料定位不当,造成冲孔钨钢冲头切单边,因受力不均断裂。

    解决方法:调整定位或送料装置

    3.下模废料堵死刀口,造成冲头断。

    解决方法:重新钻大落料孔,使落料顺畅

    4.冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。

    解决方法:修配或重新线割入块使冲头上下顺畅

    5。打板导向不良,造成冲头单边受力。

    解决方法:重新修配打板间隙

    6.冲头刀口太短,与打板干。

    解决方法:重换冲头,增长刀口部分长度

    7.冲头固定不好,上下窜动。

    解决方法:重新固定冲头使之不能上下窜动

    8。冲头刃口不锋利。

    解决方法:重新研磨刃口

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